செய்தி3

செய்தி

உபகரணங்கள் தேர்வு கொள்கை

பல வகையான காற்றற்ற தெளிக்கும் கருவிகள் உள்ளன, அவை பின்வரும் மூன்று காரணிகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

(1) பூச்சு குணாதிசயங்களின்படி தேர்வு: முதலாவதாக, பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் கடினமான அணுவாக்கம் கொண்ட பூச்சுகளுக்கு உயர் அழுத்த விகிதம் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.சிறப்பு மாதிரியுடன் கூடிய சிறப்பு உபகரணங்கள் இரண்டு-கூறு பூச்சு, நீர் சார்ந்த பூச்சு, துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு மற்றும் பிற சிறப்பு பூச்சுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

(2) பூசப்பட்ட பணிப்பகுதி மற்றும் உற்பத்தித் தொகுதியின் நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கவும்: இது உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய காரணியாகும்.சிறிய அல்லது சிறிய அளவிலான பூசப்பட்ட பணியிடங்களுக்கு, பொதுவாக சிறிய வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கும் அளவு கொண்ட மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.கப்பல்கள், பாலங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், ஓவியம் வரைவதற்கான தொடர்ச்சியான தானியங்கி கோடுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் பெரிய அளவிலான பணியிடங்களுக்கு, பெரிய வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கும் அளவு கொண்ட மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.பொதுவாக, பெயிண்ட் தெளிக்கும் அளவு<2L/min சிறியது, 2L/min – 10L/min நடுத்தரமானது, மற்றும்>10L/min பெரியது.

(3) பொதுவாக தெளிக்கும் பணியிடங்களில் சுருக்கப்பட்ட காற்று ஆதாரங்கள் இருப்பதால், கிடைக்கக்கூடிய சக்தி மூலத்தின்படி, நியூமேடிக் காற்றில்லாத தெளிக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.சுருக்கப்பட்ட காற்று ஆதாரம் இல்லை, ஆனால் மின்சாரம் மட்டுமே இருந்தால், மின்சார காற்றற்ற தெளிக்கும் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.காற்று ஆதாரம் அல்லது மின்சாரம் இல்லை என்றால், இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் காற்றில்லாத தெளிக்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்

உயர் அழுத்த காற்றற்ற தெளிக்கும் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்:

1. அதிக தெளித்தல் திறன்.ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி முற்றிலும் வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கிறது.தெளிப்பு ஓட்டம் பெரியது, மற்றும் கட்டுமான திறன் காற்றை விட 3 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.ஒவ்வொரு துப்பாக்கியும் 3.5~5.5 ㎡/நிமிடம் தெளிக்கலாம்.அதி-உயர் அழுத்த காற்றில்லாத தெளிக்கும் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் 12 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் வரை இயக்க முடியும்.அதிகபட்ச முனை விட்டம் 2 மிமீ அடையலாம், இது பல்வேறு தடித்த பேஸ்ட் பூச்சுகளுக்கு ஏற்றது.

2. பெயிண்ட் சிறிய மீளுருவாக்கம்.காற்று தெளிக்கும் இயந்திரத்தால் தெளிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு சுருக்கப்பட்ட காற்றைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பூசப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பைத் தொடும்போது அது மீண்டும் எழும், மேலும் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி பறந்துவிடும்.உயர் அழுத்த காற்றற்ற தெளிப்பினால் தெளிக்கப்படும் பெயிண்ட் மூடுபனிக்கு மீண்டும் வரும் நிகழ்வு இல்லை, ஏனெனில் அழுத்தப்பட்ட காற்று இல்லை, இது பெயிண்ட் மூடுபனி பறப்பதால் ஏற்படும் ஸ்ப்ரே முடியைக் குறைக்கிறது மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் பெயிண்ட் படத்தின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

3. இது அதிக மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்கப்படலாம்.பூச்சுகளின் போக்குவரத்து மற்றும் தெளித்தல் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுவதால், அதிக பாகுத்தன்மை பூச்சுகளை தெளிக்கலாம்.அதிக அழுத்தம் கொண்ட காற்றற்ற தெளிக்கும் இயந்திரம் டைனமிக் பூச்சுகள் அல்லது இழைகள் கொண்ட பூச்சுகளை தெளிப்பதற்கு கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.உயர் அழுத்த காற்றற்ற தெளிக்கும் இயந்திரத்தின் பூச்சு பாகுத்தன்மை 80 வினாடிகள் வரை அதிகமாக இருக்கும்.அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பூச்சு தெளிக்கப்படலாம் மற்றும் பூச்சுகளின் திடமான உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், ஒரு நேரத்தில் தெளிக்கப்பட்ட பூச்சு ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக இருப்பதால், தெளிக்கும் நேரத்தை குறைக்கலாம்.

4. சிக்கலான வடிவத்துடன் கூடிய பணிப்பகுதி நல்ல தழுவல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.உயர் அழுத்த காற்றில்லா பூச்சு இயந்திரத்தின் அதிக அழுத்தம் காரணமாக, இது மிகவும் சிக்கலான பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய துளைகளுக்குள் நுழைய முடியும்.மேலும், பெயிண்ட் தெளிக்கும் போது அழுத்தப்பட்ட காற்றில் எண்ணெய், தண்ணீர், இதழ்கள் போன்றவற்றை கலக்காமல், அழுத்தப்பட்ட காற்றில் உள்ள நீர், எண்ணெய், தூசி போன்றவற்றால் ஏற்படும் பெயிண்ட் ஃபிலிம் குறைபாடுகளை நீக்கி, நல்ல பெயிண்ட் ஆகும். இடைவெளிகளிலும் மூலைகளிலும் கூட படம் உருவாகலாம்.

தீமைகள்:

உயர் அழுத்த காற்றற்ற தெளிக்கும் இயந்திரத்தின் பெயிண்ட் மிஸ்ட் துளிகளின் விட்டம் 70~150 μm ஆகும்.காற்று தெளிக்கும் இயந்திரத்திற்கு 20~50 μm.பெயிண்ட் படத்தின் தரம் காற்று தெளிப்பதை விட மோசமாக உள்ளது, இது மெல்லிய அடுக்கின் அலங்கார பூச்சுக்கு ஏற்றது அல்ல.ஸ்ப்ரேயின் வரம்பு மற்றும் வெளியீட்டை செயல்பாட்டின் போது சரிசெய்ய முடியாது, மேலும் சரிசெய்தலின் நோக்கத்தை அடைய முனை மாற்றப்பட வேண்டும்.


பின் நேரம்: டிசம்பர்-02-2022
உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்